Onderdeel van de voortdurende bedrijfsontwikkeling van Technoset met Wogaard Coolant Saver

Wogaard Coolant Saver Technoset

Achtergrond

Technoset heeft een benijdenswaardige reputatie voor het leveren van complexe componenten aan de lucht- en ruimtevaartindustrie die gedurende meerdere jaren is opgebouwd. Meer recent heeft het bedrijf zijn productiemogelijkheden en zijn personeelsvaardigheden gestaag uitgebreid om verder te komen in de gelaagde supply chain van de sector. Op dit niveau telt elk klein detail, waardoor de Wogaard Coolant Saver een rol speelt in de voortdurende bedrijfsontwikkeling.

Techno Group is een techno-groep gebaseerd op rugby en is een fijnmechanisch bedrijf dat zich specialiseert in one-hit productie van gedraaide en gefreesde componenten met ultrahoge precisie. Na continu geïnvesteerd te hebben in de nieuwste CNC-werktuigmachines met vaste en glijdende kop en met maximaal 13 assen, aangedreven gereedschappen en volledige draai- en freesmogelijkheden, is het bedrijf in staat om zijn klanten een hoge mate van flexibiliteit te bieden.

Uitdaging

Voortgaand succes voor het bedrijf betekent elk potentieel zakelijk voordeel onderzoeken en evalueren. Als Managing Director, Kevan Kane, wijst op:

"Zelfs bij de high-end van geavanceerde onderdelen die we produceren voor onze klanten, is er nog steeds behoefte aan het zoeken naar efficiëntieverbeteringen en verbeteringen. We staan onder constante druk om de werking van het bedrijf te verbeteren. Deze druk kan financieel of ecologisch zijn, of een combinatie van deze belangrijke factoren. Het kan zelfs druk van andere leden van de Midlands Aerospace Alliance of Coventry en Warwickshire Aerospace Forum zijn om beter te doen. "

Oplossing

Een van de meest recente verbeteringen op de werkvloer is afkomstig van de installatie van de Wogaard Coolant Saver. Het simplistische ontwerp en de eenvoudige uitvoering van zowel de Wogaard-koelvloeistof als de oliespaarder zijn logisch voor de potentiële voordelen die het kan bieden aan productiebedrijven. Met behulp van zeer weinig componenten-elementen is het efficiënt

verzamelt de snijvloeistof die normaal uit de machine wordt gesleept door de spanen die worden geëvacueerd door de automatische spaanafvoerband of spaanvijzel en worden verspild. De onvermengbare olie of met water mengbare (oplosbare olie) snijvloeistof

wordt teruggewonnen door het uit de frituurcontainer te hevelen en terug te voeren naar de hoofdtank van de werktuigmachines voor hergebruik.

Met behulp van een vacuüm gegenereerd in zijn lichaam om de vloeistof uit elke container te halen, wordt de Wogaard-unit gevoed door de koelvloeistofpomp van de machine, dus er is geen extra voedingsbron nodig, en de fitting blijft een eenvoudige handeling waarvoor slechts een paar pijpverbindingen nodig zijn die kunnen worden gespecificeerd in een optionele montagekit beschikbaar voor de meeste populaire gereedschapsmachines.

"Je moet rekening houden met koelvloeistof, je koopt niet alleen koelvloeistof, maar je moet betalen om het te verwijderen. Dus verspilling is een grote overweging ", legt Kevan Kane uit. "We hebben de Coolant Saver in eerste instantie getest op één machine en de voordelen waren duidelijk en onmiddellijk. Het was toen een geval van het plaatsen van een eenheid voor al onze freesmachines en alle draaicentra met vaste kop. We hebben ook de nieuwe Oil Saver op onze glijkopmachines gemonteerd, waarbij de besparingen op nette olie en de verwijdering van afval een impact hebben op de bedrijfsresultaten, die zelfs nog dramatischer is. "

resultaten

De stilstandtijd voor elke werktuigmachine die wacht tot de koelvloeistofniveaus worden bijgevuld, is tot een minimum herleid en de machinisten waarderen het niet om het carter te hoeven vullen
zo vaak. "We hebben een kerndag met overuren", zegt Kevan Kane. "De aard van het materiaal dat we bewerken en de nauwe toleranties die we nodig hebben, lenen zich niet om 'lichtjes' te laten branden. We laten de partij echter vaak aan het einde van de dag op de machine lopen , wat we nu met vertrouwen kunnen doen wetende dat de sumps niet zullen afgaan omdat het koelvloeistofniveau laag is. "

Elk van de koelvloeistof- en oliespaarders is intern door medewerkers van Technoset geïnstalleerd. Hoewel de initiële investering die vereist is om de eenheden te kopen en te plaatsen zeer redelijk is, zijn de voordelen zeer langdurig. Zoals Kevan Kane zegt: "Over een jaar zullen we de juiste cijfers hebben over de gerealiseerde besparingen, maar op dit moment is het gewoon het leven eenvoudiger maken voor ons allemaal."

Vandaag, op één na, heeft elk van de werktuigmachines op onze werkvloer een Wogaard-eenheid gemonteerd en is de huishouding op de werkvloer aanzienlijk verbeterd. "We denken graag dat we een vooruitstrevend bedrijf zijn. Als zodanig mag geen steen worden onberispelijk; je zou vanuit elk facet naar de business moeten kijken ".

"Er is gewoon geen mogelijkheid om terug te gaan naar een werkvloer zonder dat de koelvloeistof en oliebespaarders op de machines zijn gemonteerd. Loop nu rond en de afvalbakken zijn droog met materiaal dat klaar is om op een verantwoorde manier gerecycled te worden. En we weten dat de koelvloeistof, of het nu olie of water is, wordt teruggewonnen en snel en efficiënt terug wordt gerecycled in de carter van dezelfde machine, zodat er nooit enige zorg is over kruisbesmetting, " concludeert Kevan Kane.