Wogaard Ltd Case Study

Cabaran

• Tekanan berterusan dari pelanggan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
• Minyak penyejuk dan kemas diseret ke dalam swarf bin telah terbuang
• Kedai mesin yang sibuk menghasilkan bahagian-bahagian kepada toleransi yang ketat
• Industri dan tekanan rakan sebaya untuk mempertimbangkan isu alam sekitar

Penyelesaian

• Wogaard Coolant Saver Wogaard Oil Saver

Keputusan

• Penyejuk pulih daripada tong sampah swarf kembali ke mesin alat pembuangan sampah tanpa risiko pencemaran silang
• Mengurangkan keperluan untuk menghentikan mesin untuk menambah bah penyejuk
• Tiada risiko penggera mesin kerana cecair sump yang rendah
• Swarf kering untuk kitar semula yang bertanggungjawab dan pembaikan yang lebih baik
• Memenuhi perancangan untuk penambahbaikan alam sekitar

Cabaran

• Pemacu perniagaan global untuk pembaikan yang lebih baik
• Pulih dan gunakan semula penyejuk yang diseret ke dalam tong swarf
• Memenuhi keperluan swarf 'kering' rakan kitar semula
• Mencapai piawaian makmal untuk bengkel
• Kurangkan kabut penyejuk ke atmosfera

Penyelesaian

• Wogaard Coolant Saver dengan kit pemasangan dan sistem perlindungan
• Wogaard dipesan lebih awal Sistem suar swarf yang dilindungi

Keputusan

• Penampilan visual bengkel yang bertambah baik
• Jimat kos yang banyak untuk top-up penyejuk yang berterusan
• Covers menyediakan pemeriksaan visual bagi paras swarf
• Kabus pendingin mempunyai sedikit peluang untuk melarikan diri ke atmosfera
• Mencapai matlamat 5S global dengan pembaikan yang lebih baik
• Sangat cepat untuk membuang dan mengubah untuk mengosongkan

Wogaard Coolant Saver Technology di Aeroangkasa CNC machining. Penjimatan kos penyejuk dan minyak yang akan memberi impak ke atas garis bawah anda.

Gunakan Wogaard's Coolant Saver dalam mesin anda untuk mengurangkan, menggunakan dan mengitar semula penyejuk dan minyak anda. Mendapat manfaat daripada teknologi ini yang berpatutan dan mudah diterapkan sekarang.

Cabaran

• Program peningkatan perniagaan yang berterusan didorong.
• Titanium swarf chips menyeret penyejuk nilai tinggi ke dalam swarf bin.
• Kos yang berterusan untuk pelupusan 'hilang' penyejuk.

Penyelesaian

• Wogaard Coolant Saver

Keputusan

• Penjimatan kos tahunan sebanyak £ 1,600 setiap alat mesin.
• Pulangan Pelaburan hanya 15 minggu.
• Coolant pulih langsung dari tong sampah swarf kembali ke mesin alat buih.
• Meningkatkan sasaran penambahbaikan perniagaan yang berterusan.
• Pengemasan yang diperbaiki.