T & R Precision Engineering er et privateid presisjon maskinbearbeiding selskap som leverer ferdige komponenter, sett av deler og underenheter til sivile og forsvar flyindustrien. Ligger i Colne, Lancashire, har selskapet mange godkjente kvalitetsgodkjenninger, inkludert BSI ISO 9001: 2008 AS EN 9100 REV C, med kundegodkjenninger fra BAE Systems, Airbus UK og Aircelle (SAFRAN).
Selskapet tilbyr et effektivt, kostnadseffektivt produksjonsanlegg for sine kunder, med en høyt kvalifisert arbeidsstyrke på over 60 ansatte som bruker lean manufacturing teknikker og kontinuerlig forbedringsmetodikk. Butikken er nå utstyrt med totalt 23 avanserte CNC-maskinverktøy. Med veksten av eksotiske materialer innen luftfartsindustrien har selskapet videreutviklet sine hardmetallbearbeidingskapasiteter, og nye maskiner gir produksjon og utviklingstøtte for komplekse titan-, Inconel- og rustfritt stålkomponenter.
I løpet av de siste to årene har ekspansjon og investering sett installasjon av seks av de nyeste Mazak-maskinverktøyene, alt fra 5-aksige 730 Variaxis samtidige bearbeidingssentre til 9-akse "ferdige-i-ett" Integrex-maskiner.
I tillegg til å investere i svært dyktige maskinverktøy har selskapet også investert i kjølevæsken som brukes. Fluidcare, en total fluid management kontrakt som drives av Houghton, bruker planlagt kontroll av alle maskinverktøys sumper med korrigerende justeringer av kjølevæskekonsentrasjonen og tilstanden som utføres etter behov.
Nick Maddison, Operations Manager, forklarer: "Våre maskiner kjøres døgnet rundt, så det er kritisk å svinge og kjølevæskehåndtering. Vi kjører ikke et sentralt kjølesystem, hvert maskinverktøy er avhengig av sin innebygde sump. Vi har lagt stor vekt på å se etter kjølevæsken, for oss er det en prioritet. Vi betaler mer per liter for en høyere kvalitet væske. Så, vi må sørge for at vi ikke kaster kjølevæsken, og Wogaard Coolant Saver er den ideelle løsningen. "
For tiden er ti kappemaskiner utstyrt med Wogaard Coolant Savers og installasjonen er veldig enkel da enhetene leveres med alle nødvendige komponenter og en omfattende installasjonsveiledning. T & Rs vedlikeholdsingeniør monterte hver enhet på mindre enn 30 minutter. Betjeningen er veldig enkel, når enheten er plassert i søppelbøtten, er inlinekranen slått på for å generere vakuumet og kjølevæsken suges tilbake i maskinens sump.
Anslått forbruk på kjølevæske vil være mindre enn 1 000 kr per år pr. Maskin, med Wogaard kjølevæskespar montert. Før dette var det rundt £ 1300 per maskin. "Kjølevæske er en dyr del av bearbeidingsprosessen. Og selvfølgelig er sparepengene pågår, vi har beregnet en avkastning på bare 10 måneder, " Nick Maddisonstates.
Det er enkelt å bruke når det er satt opp, det er nå en del av rutinen ved T & R sothere er ingen dobbeltbehandlingssvare som trenger å dreneres av kjølevæske. "Det gjør det i stedet på maskinen, tar bare noen få sekunder å sette enheten på plass. Som små og mellomstore bedrifter har ikke ressursen til å ha noen som ser etter denne daglige, må den eies av operatøren. Nå gjenoppretter vi det store flertallet av kjølevæsken som ville ha gått tapt uten at Coolant Saver ble installert, sier Nick Maddison.
T & R har modifisert svinbeholderne på disse to maskinene, slik at de lett kan ta kjølevæsken. det er et enkelt system som virker svært godt. Disse aggressive maskinene vil fylle en svømmeflekke med aluminiumspåner veldig raskt, slik at kjølevæskenes uttrekk er forståelig høy. For tiden bruker de resterende svømmebinene den kostnadseffektive jordrørsmetoden for å beskytte kjølevæskespareren, det fungerer bra, men T & R vil endre disse til kampen de modifiserte skuffene de neste månedene.
Da selskapet maskiner en rekke materialer innen luftfartsgrad, må swarf fra disse segregeres for å sikre at en rimelig pris mottas fra materialleverandøren. Forurenset søl har en kostnad når det gjelder resirkulering som den må dreneres og det tømte kjølevæsken må avhendes riktig.
Før Wogaard Coolant Saver ble ansett, så selskapet på et sentralt holdingsområde for swarfbinsene, hvor de kunne sitte og tømme. Dette ville ha vært et stort prosjekt når det gjaldt investeringen og alle helsemessige bekymringer, samt tap av produktiv gulvplass.
Nick Maddison konkluderer med: "Med hensyn til maskinverktøy har vi økt kapasiteten med 40 prosent i løpet av de tolv månedene, og omsetningen forventes å nå 6 millioner kroner med ambisiøse salgsvekstplaner de neste to årene. De nye maskinverktøyene har redusert antall overgangskrav som kreves, slik at effektiviteten har blitt forbedret sterkt, noe som igjen betyr at det er flere svinger og mer potensielt tap av kjølevæske, slik at Wogaard Coolant Saver er en smart investering. For små og mellomstore bedrifter er det eneste systemet som skal brukes, det er ingenting på markedet for å berøre det når det gjelder å gjenvinne kjølevæske ved kilde. Det er veldig enkelt å installere, veldig enkelt å bruke og kostnadsbesparelsene er ubetydelige. "